1500噸三梁四柱液壓機也稱為1500噸三梁四柱油壓機,是客戶定制的一款復合材料成型液壓機設備,主要用于復合材料模壓成型工藝,適用于SMC、BMC、FRP、GRP、GMT等復合材料,廣泛應用于汽車輕量化行業(如復合材料翼子板、覆蓋件、后備箱、內飾件等)和整體衛浴行業(如墻體、浴缸、底板等)。有四柱式、框架式等多種結構供選擇,可以根據不同的生產需求進行定制。
1500噸三梁四柱液壓機也稱為1500噸三梁四柱油壓機,是客戶定制的一款復合材料成型液壓機設備,主要用于復合材料模壓成型工藝。本機采用三梁四柱液壓機結構形式,大臺面受力均勻,設置成橫置三缸結構,通過固定的立柱提供了穩定的支撐和定位,能夠保證模具的精確定位,使得制作的復合材料制品尺寸精度高,形狀一致,達到設計要求。
1500噸三梁四柱液壓機
1500噸三梁四柱油壓機
1500噸三梁四柱液壓機采用智能化的PLC控制系統,操作界面友好,可編程參數靈活,操作簡便。操作人員只需設定相應的參數,按下啟動按鈕即可完成加工過程,無需復雜的操作技巧。設備配伺服控制系統,具有高效節能、噪音低、發熱少、控制精度高的特點。
1500噸三梁四柱液壓機的結構特征:
1、1500噸三梁四柱液壓機機身采用有限元件結構分析和優化設計,結構緊湊,剛性好,精度高。
2、油路系統采用插裝閥集成系統,沖擊小,動作可靠,使用壽命長,泄漏少。
3、機電液一體化安全保護裝置,符合CE標準。
4、可實現定壓、定程兩種工藝,具備保壓延時功能,延時時間可調。
5、滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的形成范圍均可根據工作需要進行調整。
6、采用伺服PLC電腦觸摸屏集中控制,具有調整,手動及半自動三種操作方式。
7、系統可選配模內抽芯控制系統,預置模內頂出控制系統,操作方便,工作參數可調。
1500噸復合材料成型液壓機
開模缸
1500噸復合材料成型液壓機是一種專門用于SMC、BMC、FRP、GRP、GMT等復合材料的模壓成型的工業機械設備。主要應用于汽車輕量化行業(如復合材料翼子板、覆蓋件、后備箱、內飾件等)和整體衛浴行業(如墻體、浴缸、底板等)。有四柱式、框架式等多種結構供選擇,可以根據不同的生產需求進行定制。
1500噸復合材料成型液壓機優勢:
1、制品成型時的溫度、固化時間、壓力大小、速度快慢的控制,均實現了plc電腦數控;
2、軟性著落工藝。快慢轉換無沖擊,保護了模具,大大提高了模具和設備的使用壽命;
3、快慢速可調的預壓工藝。根據制品配方技術要求,預壓成型時流動性可數控設定,更適合大面積左右、上下結構復雜制件產品成型;
4、可設置多段恒溫放氣工藝。能較好地免除制品表面氣泡、收縮變形等技術難題。
5、操作方便,工作參數可調;系統可選配模內抽芯控制系統,預置模內頂出控制系統,可實現快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等一系列動作且溫度能多點控制。
1500噸四柱液壓機為三梁四柱立式結構,由機架、油缸、液壓系統和電氣系統部件組成。機架由橫梁、滑塊、立柱、鎖緊螺母、銅套、開模缸等組成,油缸上下往復運動推動滑塊上的模具動作,從而達到壓制成型的效果;液壓系統采用插裝閥集成系統,沖擊小,運行可靠,泄露少等特點。
1、機架:機架是液壓機的主體框架,通常由高強度鋼材制成。它具有足夠的剛性和穩定性,能夠承受高壓力和重負荷。
2、液壓缸:液壓缸位于機架的上方,是產生壓力的關鍵部件。它由活塞、缸筒和密封件組成,通過液壓傳動系統實現力的傳遞和控制。
3、工作臺:1500噸四柱液壓機(復合材料模壓機)工作臺是放置工件的平臺,通常位于機架的下方。它可以根據需要進行上下移動,完成壓制工藝。
4、柱體:四根垂直排列的柱體連接機架和工作臺,起到支撐和導向作用。柱體通常由高強度合金材料制成,確保機器的穩定性和精度。
5、操作系統:液壓機配備了操作系統,包括按鈕、控制面板、觸摸屏等。操作系統可以對液壓缸的運動、壓力和速度進行控制和調節,實現自動化作業。
6、液壓系統:液壓系統由油泵、油箱、油管和控制閥等組成。它提供所需的液壓能量,并通過控制閥控制液壓缸的運動。
可選配件:
1、沖裁緩沖裝置
2、移動工作臺
3、光幕安全保護裝置
4、油加熱或冷卻裝置
5、模具保護裝置
6、觸摸式工業顯示屏
7、進口PLC
8、自動送料光電保護裝置