九孔玻璃鋼托盤成型液壓機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、玻璃鋼托盤成型時(shí)的溫度、固化時(shí)間、壓力大小、速度的快慢，均可采用PLC控制。玻璃鋼托盤液壓機(jī)PLC控制程序可進(jìn)行編程控制液壓設(shè)備，滿足不同產(chǎn)品的工藝要求，自動(dòng)化程度高，改善勞動(dòng)條件，減少浪費(fèi)，確保產(chǎn)品質(zhì)量；

2、玻璃鋼托盤液壓機(jī)采用軟著落工藝,快慢轉(zhuǎn)換無(wú)沖擊，保護(hù)模具，大幅度提高模具和設(shè)備的使用壽命；

3、快慢速可調(diào)的預(yù)壓工藝。根據(jù)制品配方技術(shù)要求，預(yù)壓成型時(shí)流動(dòng)性可數(shù)控設(shè)定，更適合大面積左右、上下結(jié)構(gòu)復(fù)雜制件產(chǎn)品成型；

4、玻璃鋼托盤液壓機(jī)設(shè)置有多段恒溫排氣工藝。能較好地免除制品表面氣泡、收縮變形等技術(shù)難題；

5、玻璃鋼托盤液壓機(jī)采用新一代鎖模保壓技術(shù)，能耗大大下降，穩(wěn)定保壓鎖模、無(wú)級(jí)調(diào)速、多面抽芯技術(shù)，可改善模壓玻璃鋼制品成型時(shí)的物理功能和機(jī)械性能；

玻璃鋼成型液壓機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、本液壓機(jī)有獨(dú)立的液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)，由泵、電機(jī)、閥集成塊、油箱等組成，動(dòng)力機(jī)構(gòu)中包括油液過(guò)濾，液位顯示等多種裝置。

2、液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、流阻小、流量大、動(dòng)作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。主缸下腔有二級(jí)支承系統(tǒng)，確保在某一元件突然失靈的情況下滑塊不會(huì)下落。系統(tǒng)設(shè)有調(diào)壓閥，調(diào)整主缸上腔壓力。

3、主油泵為軸向柱塞泵性能穩(wěn)定。

4、油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，設(shè)有油標(biāo)便于觀測(cè)油位，空氣濾清器、閥集成塊等在油箱蓋板上方有序排列。

5、主要液壓管路采用法蘭連接，并設(shè)有布局合理的抗震管夾，以防止高壓管道的震動(dòng)和泄漏，管道安裝前進(jìn)行酸洗和鈍化處理，以保證油液的清潔度。

6、壓力表：本機(jī)使用抗震壓力表，不易損壞，電接點(diǎn)壓力表時(shí)刻顯示主缸上腔壓力，達(dá)到設(shè)定壓力停止工作，有效起到保護(hù)作用。

7、壓力安全：插裝閥自身帶有壓力調(diào)整系統(tǒng)，壓力超過(guò)設(shè)定值溢流回油，使系統(tǒng)始終保持在設(shè)定壓力內(nèi)，到達(dá)超壓保護(hù)作用。 

適用范圍：

1.用于鋼板的沖孔、折彎、壓平；

2. 金屬鍛造：冷擠壓、溫鍛、熱鍛

3. 金屬板材的拉伸：如不銹鋼水槽拉伸、廚具餐具拉伸、鋁板拉伸、封頭成型、衛(wèi)星天線成型等

4. 復(fù)合材料模壓成型：SMC BMC DMC等材料的加熱成型、樹(shù)脂井蓋成型、玻璃鋼電表盒水表箱加熱成型、新型環(huán)保材料垃圾桶成型、新型餐桌椅成型等

5. 粉末成型：牛羊鹽塊成型、木粉壓塊、金屬粉末成型、魚餌成型、茶葉粉末制餅加工、垃圾打包、陶瓷粉末成型等

6. 汽車內(nèi)飾：用于一系列汽車內(nèi)外飾配件的成型壓制。

7.擠壓：棒材的擠壓成型；

8.特殊產(chǎn)品的壓裝成型。