800噸礦用錨桿托盤液壓機是一款800噸框架式液壓機，是滕州中合鍛壓為客戶定做的專用于沖壓W鋼帶護板生產設備，全鋼板焊接框架式結構，四角八面導軌，導向精度高，抗偏載能力強，采用集中潤滑。采用PLC+伺服控制，可實現調整、手動及半自動三種操作方式，便于操作和維護。搭配模具，能夠完成板材的剪切、沖孔、壓型等工序，適用于不同厚度的錨桿托盤生產。

800噸礦用錨桿托盤液壓機采用框架式結構，具有以下特點：

1、剛性好：選用全鋼板焊接框架式機架，抗壓強度高，能夠確保設備的穩定性和耐用性。

2、精度高：四角八面導軌設計，導向精度高，抗偏載能力強，有利于加工精度的控制。

3、前后開放性好：框架式結構通常具有前后開放的設計，方便裝卸材料和進行操作。

4、維修方便：整機按不同功能模式設計成模塊結構，拆裝簡便，一般故障可直接通過觸摸屏觀看，維修簡易。

5、安全性高：可配置紅外線光柵等安全裝置，能夠很好地保護操作人員，確保生產安全。

6、節能環保：液壓及電控系統采用節能技術，降低能耗和噪音，符合環保要求。

設備的工作過程：

動作：工件放下模定位位置-滑塊快下-工進-凹凸模合模-保壓-底缸工進-頂缸到上限位停止-底缸下行到下限位-上滑塊快回程到滑塊上限位停止-人工取件-完畢。

800噸礦用錨桿托盤液壓機的結構形式：

800噸礦用錨桿托盤液壓機選用的是800噸框架式液壓機，由機身、滑塊、工作臺、主缸、行程限位等組成。

1、機身

機身各部件由鋼板焊接的結構件組成，焊后經時效震動處理儀消除焊接應力。其中下橫梁、支柱、上橫梁整體焊接成框架結構；機身中間設有滑塊，滑塊導板采用 A3+CuPb10Sn10 復合材料，支柱上的導軌采用可拆卸導軌。上梁上加工有主缸安裝孔，支柱上安裝有可調的滑塊導向塊。

2、滑塊

滑塊為鋼板焊接結構，鋼板為 Q235-B 鋼板，焊接后進行消除應力處理，滑塊上平面與主缸活塞桿連接，滑塊下平面加工有T型槽，T型槽布置按甲方提供的布置圖制作。滑塊四角裝有可調的導向塊，導板采用銅基復合材料，保證潤滑和耐磨性能良好，與支柱上的導軌組成四角四面 90 度導軌，保證滑塊導向精度。

3、主缸

壓機的主油缸采用單缸結構，活塞桿采用優質碳素結構鋼鍛件，表面經淬火處理以提高硬度；缸體采用優質碳素結構鋼件，以保證材質的均勻性，油缸密封采用優質密封圈密封。

4、行程限位

800噸框架式液壓機的主行程限位采用感應開關控制。

800噸礦用錨桿托盤液壓機可搭配送料機、碼垛機和其他輔助設備組成錨桿托盤生產線，是集自動送料、拉伸沖裁、出料為一體的沖壓加工生產線，實現從鋼板到成品的自動生產成型流水線，生產效率高。整個生產過程操作簡單方便， 一次剪切成型，生產效率高，為礦山企業帶來了更大的經濟效益，是目前W鋼帶護板生產制造的理想設備。