木屑托盤是一種新型環保、實用的托盤產品，生產木屑托盤的設備一般選用液壓機，通過液壓系統提供的壓力，將經過預處理的木屑和粘結劑混合物注入模具中，經過高溫和高壓的作用，使木屑和粘結劑固化為一體，形成成型的木屑托盤。本文就給大家介紹一款1000噸三梁四柱液壓機，是專門用于木屑托盤生產的設備。

1000噸三梁四柱液壓機采用三梁四柱式結構，由四根立柱和上下橫梁組成一個剛性框架，具有定位精度高、壓制產品不變形、穩定性高等特點。采用先進的液壓傳動方案，具有強大的動力，精確的定位和動作組合。采用PLC全自動控制，科技含量高，降低了工人的勞動強度，從而提高了產品的產量和質量。

主要特點：

1.高壓力：1000噸木屑托盤成型液壓機設備能夠提供高達1000噸的壓制力，確保木屑與粘合劑充分結合，使托盤成型更牢固、穩定。

2.PLC控制系統：設備配備PLC可編程控制系統，可實現自動化生產，提高生產效率。同時，配有可視化程度高的全自動控制系統，降低了用戶的操作難度。

3.節能高效：采用先進的液壓系統和電氣控制系統，能耗低，效率高，降低了生產成本。

4.占地面積小：設備結構緊湊，占地面積小，適合在有限空間內安裝和使用。

5.可調節性：可以根據不同的木屑材料、模具尺寸和產品要求進行相應參數的調整，以滿足不同規格和形狀的托盤生產需求。

6.安全性：設備在設計和制造時注重安全性，具備多項安全保護裝置，如過載保護、緊急停機按鈕等，以確保操作人員和設備的安全。

生產過程：

木屑托盤的生產過程需要經過多道工序，包括原材料選擇、初步加工、破碎、配比傳輸、烘干、混合、鋪裝以及模壓成型等。其中，模壓成型是關鍵步驟，而1000噸木屑托盤成型液壓機正是這一步驟中的核心設備。通過高溫高壓處理，設備能夠一次模壓成型木屑托盤，確保托盤的質量和生產效率。加熱方式有油加熱、模具加熱兩種。設備一機多用，更換模具，還可生產其他樣式、材質的模壓托盤。

應用優勢：

1.產量高：模壓一個托盤保壓固化時間短，每天可生產百只托盤，提高了生產效率。

2.環保：利用木屑和植物纖維等可再生原材料制成的托盤對環境友好，符合現代環保理念。

3.定制性強：設備可根據不同的托盤規格和客戶需求進行定制，包括工作臺面、開口高度、行程等的合理設計，以及模具的更換和安裝，滿足了客戶的多樣化需求。

4.一機多用：通過更換模具，該設備還可用于其他類型托盤或制品的模壓成型，提高了設備的利用率和靈活性。

綜上所述，1000噸三梁四柱液壓機作為木屑托盤生產設備，具有諸多優勢和應用價值。在選擇設備時，建議根據實際需求選擇合適的型號和規格，以確保設備的穩定性和生產效率。